一 基礎處理
　　1基礎要求
　　強度達建筑混凝土C20強度以上，無(wú)裂縫和起砂現象，平整度為3m，直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度.
　　2基礎清洗
　　清理基礎雜物和污漬，必要時(shí)使用清洗機器進(jìn)行清洗。以清水潤濕基面，洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，使用TS膠水混合黑膠粉修補平整基礎。清洗干燥后基面應無(wú)白色粉化物及浮松物。
　　3溫度縫處理
　　待基礎干燥后，用專(zhuān)用填縫膠涂刷于溫度縫兩側，再用細黑膠?；旌蟃S膠水灌縫(減少基礎熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果)，露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整，再用土工布鋪設于溫度縫表面，緩沖基礎冷縮時(shí)和面層的作用力。

　　4基層防水

　　基礎清潔干燥后，在基礎表面均勻滾涂一層專(zhuān)用聚氨酯底涂，底涂滲透到混凝土基礎表面空隙，形成一層密封薄膜，既增強了基礎和塑膠面層的粘合力，又起到防水作用。二 施工流程
　　1半成品的準備
　　根據鋪設面積計算所需半成品，將所需EPDM顆粒和專(zhuān)用膠水分別放置在操作臺合適的位置上。每天施工前制作小樣測試，測試通過(guò)后方可進(jìn)行大面積鋪設。
　　2測劃底線(xiàn)
　　為合理安排攤鋪工作量，先在基礎上按照設定的方案測量劃好分界線(xiàn)，將整個(gè)場(chǎng)地分成條塊，然后按條按塊進(jìn)行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內后外圈的施工程序。
　　3基礎刷涂
　　基礎驗收合格后，為了加強基礎與面層材料的粘接度，先在基礎上刮一層專(zhuān)用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液，用滾刷沾膠水均勻涂布，待干后開(kāi)始攤鋪底層的黑顆粒。
　　4底層攤鋪
　　用黑色橡膠顆粒和專(zhuān)用膠水按6.5：1重量配比，用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻，用送料車(chē)送到預先劃好界線(xiàn)處，用刮尺攤鋪，用滾碾子壓實(shí)(在條件和面積適合的情況下，可以使用專(zhuān)業(yè)攤鋪機攤鋪)。要注意密實(shí)度，平整度、厚度，反復滾壓。待底層固化后開(kāi)始面層攤鋪。經(jīng)過(guò)二至三小時(shí)的固化，再次用滾碾子壓實(shí)，不平整的地方用鏝刀拍打平整，如鏝刀、滾碾子粘顆粒，沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
　　5面層攤鋪
　　用EPDM顆粒和專(zhuān)用膠水按4：1重量配比，用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻，用送料車(chē)送到預先劃好界線(xiàn)處，用刮尺攤鋪，用滾碾子壓實(shí)(在條件和面積適合的情況下，可以使用專(zhuān)業(yè)攤鋪機攤鋪)，要注意密實(shí)度，平整度、厚度，反復滾壓。經(jīng)過(guò)二至三小時(shí)的固化，再次用滾碾子壓實(shí)，不平整的地方用鏝刀拍打平整，如鏝刀、滾碾子粘顆粒，沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
　　6標志線(xiàn)的測劃

　　按照圖紙設計籃球場(chǎng)尺寸進(jìn)行測量，劃出球場(chǎng)標志線(xiàn)。正確使用經(jīng)緯儀，鋼卷尺等測量工具，按標準測量確定各種標志線(xiàn)的位置，反復測量，校核確認無(wú)誤以達要求的度，方可用記號筆(特種鉛筆)在面層上劃線(xiàn)做記號。劃線(xiàn)后需經(jīng)體育工藝員復核。直線(xiàn)部分用鑒定過(guò)的鋼卷尺(包括尺長(cháng)校正、溫度校正)進(jìn)行復核，確認符合標準后，方可按規定的標志噴漆。噴漆時(shí)，要反復檢查標志線(xiàn)寬度是否符合規定，如不符合應及時(shí)調整。

　　三 施工控制要點(diǎn)
　　1質(zhì)量控制要點(diǎn)
　　鋪裝施工過(guò)程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。
　　1配料攪拌

　　配料工序的任務(wù)是將黑色橡膠顆?；駿PDM顆粒與專(zhuān)用膠水按比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的料待用。專(zhuān)配兩人負責配料工作，每天施工前校準計量稱(chēng)，施工隊長(cháng)每3鍋料抽檢1次，確保配比正確。攪拌時(shí)先放顆粒，后加膠水，采用專(zhuān)用工具，嚴格按照攪拌、翻整、推扒、攪拌的流程操作兩遍，確保材料攪拌均勻。配料工作如果發(fā)現自己的配料發(fā)生錯誤，及時(shí)將攪拌鍋中的錯誤膠漿進(jìn)行處理。

　　2送料
　　送料工序的任務(wù)是將合格的料及時(shí)送至攤鋪地點(diǎn)。避免材料固化過(guò)快而影響施工質(zhì)量。
　　3喂料
　　喂料工序的任務(wù)是將基礎上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料，使顆粒之間的棱角彼此全面接觸，避免出現空鼓和虛接現象，為下一步的攤鋪工序做好前期準備。
　　4攤鋪
　　攤鋪工序的任務(wù)是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內，同時(shí)確保材料的密實(shí)度、厚度和平整度。
　　厚度控制
　　施工現場(chǎng)采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔，確定厚度參照點(diǎn)，攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發(fā)現標尺的高度達不到規定的厚度，及時(shí)調整到規定的厚度。同時(shí)施工隊長(cháng)每鍋料隨機抽檢10個(gè)點(diǎn)，采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發(fā)現不合格立刻進(jìn)行處理，確保問(wèn)題不遺留。
　　平整度和密實(shí)度的控制
　　在上道工序的基礎上，攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來(lái)回兩次抹平混合料，力度適中，以感覺(jué)到顆?；貜棡闇?。施工隊長(cháng)負責復查，保證無(wú)顆粒翹起，顆粒虛接現象。每施工一個(gè)區域，采用鋁合金刮尺測量平整度，通過(guò)后方可進(jìn)行下個(gè)區域鋪設。在底層黑顆粒施工完成后，用塑料薄膜覆蓋確保無(wú)雜物灰塵，這樣能保證底層和面層的密實(shí)度和粘合力，不出現脫層現象。
　　修邊

　　修邊工作的任務(wù)是做好接縫的修整。修邊操作工來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現新鋪面高于已固化面(或模條邊)，及時(shí)將該處的多余料移走，如果發(fā)現新鋪面低于已固化面(或模條邊)，2催化劑的使用

　　在正常溫度條件下(地表溫度18以上)，一般不使用催化劑。也可根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量，使之固化速度控制適當。根據當前的氣溫，催化劑比例一般占專(zhuān)用膠水的3%左右。專(zhuān)用膠水貯存時(shí)，桶蓋要擰緊，不能有水分侵入，否則會(huì )固化報廢。